2024年，是秦川機(jī)床整裝出發(fā)、再創(chuàng)新局的一年。作為我國機(jī)床工具行業(yè)的龍頭骨干企業(yè)，秦川機(jī)床一直心無旁騖聚焦主業(yè)，以主機(jī)業(yè)務(wù)為引領(lǐng)，以高端制造與核心部件為支撐，充分發(fā)揮精密數(shù)控機(jī)床及復(fù)雜工具的研發(fā)和制造優(yōu)勢能力，勇?lián)a(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”責(zé)任，致力打造工業(yè)母機(jī)高能級創(chuàng)新平臺，匠心智造中國好機(jī)床，立志成為全球領(lǐng)先的機(jī)床智造及精密傳動產(chǎn)品與解決方案提供商。

在近期舉辦的第十三屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會上，秦川機(jī)床以“數(shù)字裝備智慧秦川”為主題，攜YK7326數(shù)控磨齒機(jī)、HMC100/5S臥式五軸加工中心、VMC630F5T1立式五軸加工中心、秦川智能機(jī)床等眾多高端機(jī)床產(chǎn)品亮相。秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司董事長馬旭耀在接受本報記者采訪中表示，中國是全球最大的“工業(yè)母機(jī)”消費(fèi)國與生產(chǎn)國。但我國企業(yè)的發(fā)展速度，依然還處于追趕階段，與國際頂級企業(yè)相比，差距依然明顯。例如，秦川做磨床、車床、齒輪加工設(shè)備等在國內(nèi)是第一梯隊，但與國際上先進(jìn)的企業(yè)相比，尤其在高端制造方面，仍有較大差距。因此，作為國有頭部企業(yè)，秦川機(jī)床聚焦產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，致力于攻克高精、高效磨齒機(jī)主軸數(shù)字化裝配等關(guān)鍵核心技術(shù)，打破國外技術(shù)壟斷，實現(xiàn)批量供貨。

通過展會上產(chǎn)品展出情況不難看出，今年，秦川機(jī)床的重心將放在五軸加工中心的研發(fā)升級上，這也將成為集團(tuán)一個新的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。此外，在基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)上面進(jìn)行二次開發(fā)是秦川耗費(fèi)很大精力在做的事情。要想把機(jī)床設(shè)計好，除了基礎(chǔ)軟件以外，應(yīng)用程序的開發(fā)必須熟悉加工工藝。因此，無論是五軸聯(lián)動中的刀具補(bǔ)償，還是熱變形，甚至是整個損耗補(bǔ)償，秦川機(jī)床都在幾大數(shù)控系統(tǒng)中加有自己的算法。同時，秦川機(jī)床從控制執(zhí)行類軟件、遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷系統(tǒng)軟件出發(fā)，落地裝備軟實力，并通過智能制造系統(tǒng)集成，進(jìn)行整體解決方案和系統(tǒng)集成技術(shù)的構(gòu)建，以此賦能裝備的數(shù)字化。馬旭耀提出：“作為秦川機(jī)床來說，我們要緊緊瞄準(zhǔn)技術(shù)發(fā)展趨勢，自覺扛起科技創(chuàng)新的大旗，抓緊解決“卡脖子”問題，做好工業(yè)母機(jī)，做強(qiáng)功能部件，做好整體的智能化發(fā)展布局，優(yōu)化配置資源，做好產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，向國際最好的企業(yè)學(xué)習(xí)靠攏，進(jìn)而高品質(zhì)地發(fā)展，最終賦予我們的產(chǎn)品在國際上強(qiáng)有力的競爭優(yōu)勢。工業(yè)母機(jī)來不得半點(diǎn)投機(jī)取巧，最終是要靠產(chǎn)品說話。相信假以時日，我們的國產(chǎn)機(jī)床一定能比肩國際一流，秦川機(jī)床很有信心?！?/span>

短期來看，機(jī)床行業(yè)整體需求減弱，對行業(yè)中各企業(yè)業(yè)績產(chǎn)生了一定的沖擊，但行業(yè)的高端進(jìn)程和國產(chǎn)化替代，以及關(guān)鍵卡脖子技術(shù)的突破，已經(jīng)得到了大幅提升，圍繞新質(zhì)生產(chǎn)力的“主引擎”，秦川集團(tuán)將致力于以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，以機(jī)床典型場景應(yīng)用為牽引，加快工藝裝備智能化升級，大力發(fā)展智能機(jī)床，為我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)貢獻(xiàn)“秦川力量”。（許瑩）